注塑级tpv塑胶原料规格尺寸

TPV的几种加工方式?TPV有轻微的吸湿特性，在进行挤塑或吹塑加工前，要进行干燥。目前，TPV在汽车领域的应用为广泛，其次是建筑行业，再次是应用在家电领域，下面让我们来分别了解一下TPV在各个领域的应用。在把材料放到干燥箱中之前，应当先把干燥器的温度升高到100℃。然后使TPV在干燥箱中保持2-3小时。应避免与相对湿度高的环境接触，因为材料会吸收水分，使加工的产品产生空洞。如果在停机较长的时间之后，在重新开始操作之前，应当把挤塑机筒内所存留的原料排出。在加工TPV之前和之后，应当把挤塑设备彻底清理干净。注塑设备或挤塑机机筒应当以机械方式清理或者用聚乙烯或聚彻底置换排空。

永1久变形

　　TPV具有良好的耐长久变形性能。在温度23度，70度测试，TPV的耐长久变形性能在10~30%之间。

交联程度

　　TPV适合的加工工艺为挤出成型，注塑成型相对较少。交联的橡胶相降低了TPV材料的流动性。其交联程度越高，除加工性能外，TPV的各项性能都会得以提升。

　　当然，以上性能均指的是一般的TPV颗粒，如果有特殊要求，可进行配方及原料的调整，其物性也会发生相应变化，不过其成本也会随之增加。

电池壳、无线电话机外壳及变压器外壳护套；耳机线外皮，耳机线接头等；电源插座、插头、护套等。许多塑料和橡胶之间可形成TPV，但仅有个别共混物经过动态硫化后具有实用价值，目前商业化的有PP/PE/EPDM，PP/NBR，PP/ACM，PS/SEBS。TPV材料具有良好的耐候性能、良好加工性能、废料可回收使用等优势，在电子电器方面具有广泛应用。再加上TPV材料具有优良的触觉感受，因此广受消费者的喜爱。

TPV在行业的主要应用是胶塞。传统硫化胶塞生产时产生大量的边角废料（约15%），导致了大量的原材料浪费；并且，其加工过程还存在能耗高、生产效率低等诸多问题。

tpv材料注塑级tpv塑胶原料

tpv材料应用环保，特别是在电子电器，或者是行业，一些建筑行业上，能够经常的应用到，做工也方便，***是环保效果也比较好，可以通过注塑、挤出、吹塑、压延等加工方式进行生产，用一般热塑性塑料机即可生产加工。应避免与相对湿度高的环境接触，因为材料会吸收水分，使加工的产品产生空洞。解决了PVC材料不利于回收，危害环境以及使用寿命短的问题。在汽车内饰产品中，TPE/TPV材料触感舒适、质轻、防锈、吸振、设计自由度大等特点，使得TPE / TPV材料在汽车内饰产品中得到广泛应用，并且是今后的***发展方向之一。